1、 主要技能
加成型液體硅橡膠制品是運用過度金屬的絡合物（鉑、鎳、銠等）作為催化劑，使Si-H和Si-CH=CH2之間構成架橋而得到硅橡膠彈性體的一類新式硅橡膠種類。
20世紀70年代初，國外開端研究滿意打針成型工藝的液體硅橡膠。但是由于各方面技能都不成熟，僅能夠合適擠出成型工藝。80年代是液體硅橡膠開展較慢的時期，主要有幾個技能問題一向難以處理，一是確保杰出的流動性和高強度的對立；二是怎么確保無料混合以后有滿足的操作時刻不交聯；三是模具設計水平的限制。
90年代，是液體硅橡膠大開展的時代，首要，很多運用MQ型硅橡膠處理了硅橡膠流動性和強度的對立；其次，交聯抑制劑的技能也不斷改進，由單純運用炔醇化合物，開展到運用炔醇與含SiH聚硅氧烷的加成產品，鉑微膠囊技能也有很大的進步；第三，模具設計的冷流轉模組技能也為液體硅橡膠在工藝上掃平了道路。
90年代以后，硅橡膠的種類開端向多樣化開展，現在簡直所有高溫硅橡膠的種類，液體硅橡膠都有，而且其功能優于室溫硫化硅橡膠（HTV）。這就為液體硅橡膠的使用拓寬了空間。
就現在而言，液體硅橡膠在**市場上生產廠家主要有美國Dow Corning(道康寧)公司、GE（邁圖收購）、日本Shin-Etsu（信越）、德國WACKER（瓦克）公司、羅地亞(Rhodia)有機硅公司等，國內生產廠家主要有成都晨化及深圳森日公司。

1941 年美國GE公司直接組成甲基氯硅烷，同年道康寧(DowCorning)公司建成一套甲基氯硅烷設備，揭開了有機硅工業的序幕。有機硅具有耐高低溫、防潮、耐氣候老化、生理惰性等優異功能，有機硅產品與國民經濟的各個領域息息相關，對高科技工業開展和工業結構優化升級發揮著日益重要的效果，廣泛使用于電子電器、修建、*藥、日用化工、石油、輕工、冶金、機械、紡織等領域，是一個在國計民生中占有重要位置的工業。有機硅產品鏈可分為原料、單體、中間體、產品及制品四個環節。

有機硅產品工業鏈的上游以硅粉和氯甲烷為原料組成得到二甲基二氯硅烷等幾種具工業價值的有機硅單體，有機硅單體的生產工藝流程長、技能難度大，屬技能密集型、資本密集型工業，其生產水平和設備規模是衡量一國有機硅技能水平的重要依據。有機硅單體通過水解、裂解等工序從而制成以硅氧烷為代表的有機硅材料中間體，中間體進一步組成得到硅油、硅橡膠、硅樹脂、硅烷偶聯劑等四大類有機硅深加工產品。在四大類有機硅深加工產品中，硅橡膠產量大，在有機硅產品構成中占60~70%。

從有機硅深加工產品的下游使用行業的開展趨勢來看，隨著**煤炭和石油資源的日益減少，有機硅產品代替傳統石油化工的趨勢越來越明顯增加，其使用領域除了修建、電力、機械加工、紡織、皮革、日用品、個人護理用品、*藥等傳統領域外，近年在太陽能、風電、高鐵、轎車、電子信息技能、*療衛生以及優異制作、節能**等工業中的使用也不斷拓寬。

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